Diagnóstico de maquinaria
De los datos de vibración a una señal útil
El muestreo, el montaje del sensor, la ventana de análisis y las condiciones operativas deben evaluarse antes de interpretar una FFT.
La cadena de medida empieza en el sensor
Importan el ancho de banda y el rango del acelerómetro, pero también su montaje. La superficie, la orientación y el movimiento del cable pueden alterar la señal. Registra la posición y el eje del sensor. Conserva velocidad, carga y temperatura de la máquina junto con la medición.
Elige el muestreo según la pregunta
Selecciona la frecuencia de muestreo a partir de la mayor frecuencia de interés. La condición de Nyquist es un punto de partida; también cuenta la banda de transición del filtro antialias. Las componentes no controladas pueden aparecer como frecuencias inferiores que un filtro posterior no permite recuperar.
La duración determina la resolución
La separación entre líneas de la FFT es la frecuencia de muestreo dividida por el número de muestras. Un registro más largo mejora la separación en señales estacionarias, pero puede mezclar estados distintos si cambia la operación. Documenta la ventana, la corrección de amplitud y las unidades.
Un pico no equivale a un diagnóstico
Un pico aislado no demuestra desequilibrio, desalineación o daño en un rodamiento. Evalúa componentes relacionadas con la velocidad, armónicos, bandas laterales y forma temporal. Compara con una referencia solamente cuando las condiciones sean suficientemente similares.
Haz que el análisis sea reproducible
Registra el montaje, conserva los datos originales y verifica las unidades. Guarda los parámetros de muestreo y filtrado con la versión del procesamiento. Así el análisis de software forma parte de una decisión trazable.
Los gráficos ilustrativos tienen finalidad educativa. Las decisiones sobre equipos reales requieren mediciones de campo y evaluación especializada.
